RFID技術應用于產線監(jiān)控，可以實現產線的自動控制和檢測。RFID讀寫器每識別一個產品標簽，就可以將數據傳輸到電腦程序中，記錄每1件產品的原料和來源、生產線位置、生產過程和庫存狀況等信息，為企業(yè)更好地管理生產和調整庫存等提供有效的依據。具體RFID讀寫器在產線如何應用?我們一起來了解一下。

　　RFID技術在產線如何應用?

　　首先將RFID電子標簽貼在生產的物料或者是裝物料的托盤上，將產品的規(guī)格、數量、時間等相關的信息寫入標簽中，生產管理人員可通過讀寫器隨時讀取產品信息并上傳到系統(tǒng)后臺，幫助管理人員及時掌握生產狀況并根據情況調整生產安排，以及隨時掌控物料的流向。

　　然后在各采集點安裝RFID讀寫設備，當貼有RFID電子標簽的物料或者托盤經過采集點時，RFID讀寫器將自動獲取物料的信息并傳輸至后臺，管理人員可通過后臺準確的知道物料所處的位置。

　　RFID產線工序應用原理

　　1、在產線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器及RFID天線，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標簽。

　　2、開始生產前，通過生產管理系統(tǒng)將固定在工裝板或者料盒上的RFID標簽ID與生產批號對應，即通過RFID讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標簽ID，并通過條碼槍掃描生產條碼，管理系統(tǒng)則將RFID標簽ID與在制品上的生產條碼綁定。這樣管理者可以從系統(tǒng)中了解到生產線上的產品經歷了哪幾道工序，實現準確掌握數據，了解產品生產進度及員工工作情況。

　　3、管理軟件生產界面中生成本次生產信息(如名稱、編號、批次等)通過RFID讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后在制品傳送到各工序進行生產。

　　4、在制品每到達一個管控的工序點，RFID讀寫器會將該工序內容以及工序點信息寫入RFID標簽，通過網絡將生產數據傳送到服務器，并實時更新數據庫。

　　5、到達最后一個工序點后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標簽信息到生產管理軟件，生產管理軟件統(tǒng)計此次產品的工序數，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產品返回遺漏的工序點進行返工處理，若工序數正確則完成生產。

　　6、對已完成生產的在制品，生產管理系統(tǒng)自動將RFID標簽與生產條碼解綁，并把生產條碼標識為唯一識別碼存入數據庫，為以后的產品追溯提供依據。

　　以上就是RFID技術在產線應用的相關內容了，通過應用RFID技術，可對產線工序，流程以及物料信息進行監(jiān)控，降低產線出錯率，整體提高產線的工作效率!